Филиал ОАО “Генерирующая компания”, Набережночелнинская ТЭЦ. Деаэрирующий конденсатосборник

Набережночелнинская ТЭС, Татаэнерго

Внедрение деаэрирующего конденсатосборника на Набережночелнинской ТЭЦ (филиал ОАО “Генерирующая компания”)

Поддержание нормативных значений химических параметров рабочей среды пароводяного цикла турбоустановки является одним из немаловажных факторов, определяющих ее безаварийную работу. Содержание коррозионноактивных газов в конденсате турбин нормируется правилами технической эксплуатации.

На Набережночелнинской ТЭЦ на ТГ-11 разработан и смонтирован встроен-ный деаэрирующий конденсатосборник, предназначенный для удаления коррозионноактивных газов из основного конденсата турбины.

Встроенный деаэрирующий конденсатосборник представляет собой сосуд, являющийся корпусом конденсатосборника конденсаторной группы КГ2-12000 турбоагрегата ТГ-11, в котором смонтирована перегородка и барботажные перфорированные листы, под которые заведены перфорированные коллектора подачи греющей среды.

Расход греющей среды и режим деаэрации регулируется двумя электроприводными регуляторами, управляемыми с БЩУ №4, а также контролируется с помощью электромагнитного расходомера, данные с которого также выводятся на щит.

Процесс деаэрации в деаэрирующем конденсатосборнике контролируется с помощью автоматического кислородомера с возможностью индикации по месту, а также выводом на БЩУ №4, установленного на напоре конденсатных насосов.

Результаты внедрения: обеспечивается стабильный водно-химический режим конденсатного тракта турбины и его постоянный контроль со стороны обслуживающего персонала; сокращаются аварийные остановы турбины из-за дефектов оборудования конденсатного тракта и, соответственно, затраты на его ремонт.

Результаты внедрения:

  • обеспечивается стабильный водно-химический режим конденсатного тракта турбины и его постоянный контроль со стороны обслуживающего персонала;
  • сокращаются аварийные остановы турбины из-за дефектов оборудования конденсатного тракта и, соответственно, затраты на его ремонт.

Затраты на внедрение составят 6200 тыс. рублей.
Расчетный экономический эффект – 6844 тыс. рублей.

Оригинал официального документа можно скачать тут.